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聚氨酯保温管的保温要求

日期:2020-05-15 15:34:56 人气:1781

聚氨酯保温管的保温要求

一、 产品执行标准

1GB/29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制

直埋保温管及管件》;

二、 聚氨酯保温具体要求:

a. 发泡技术要求:

密度 Kg/m³:60

导热系数 w/m · k: 0.03350℃)

闭孔率%:≥88

径向压缩强度 Mpa:0.3

保冷管路外径:

>φ400mm(φ108mm 管道)

>φ350mm(φ89mm 管道)

>φ330mm(φ76mm 管道)

>φ300mm(φ57mm 管道)

>φ280mm(φ45mm 管道)

>φ250mm(φ38mm 管道)

>φ220mm(φ32mm 管道)

三、 聚氨酯发泡保温作法

( 一 )、涂低温胶

1. 待钢管表面处理完后,对所有系统低温管道涂上低温胶进行粘接

包封,厚度小于2mm,人工手工涂刷1遍即可。

(二) ) 、 钢管表面预处理

1. 首先用洗涤剂清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。

2. 待钢管表面干燥后彻底清除钢管表面的灰尘。

2. 对于空压机出口高温管采用石棉带进行绝热隔离后,再进行聚氨

酯保温。

( 三 )、一次成型工艺

1. 按设计要求,在放好线后,将加工后的模板安装并固定好。

2. 按照比例配制好聚氨酯后,对管道进行浇注。

3. 3040分钟后,将模板拆除,橡胶模板保证脱模后成型度、密实

性良好。

4. 待保温层充分静置24小时后,再在保温层表面包好0.6mm的铝皮。

( 四 )、注意事项

1. 由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工,其技术、质

量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。

2. 浇注法施工作业应满足下列规定:

1)模板规格配套,板面平整;模板易于安装、可拆模板易于拆卸;

可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。

2)应保证模板安装后稳定、牢靠;

3)现场浇注聚氨酯硬泡时,环境气温宜为 15℃~25℃,高温暴晒

下严禁作业。

4)浇注作业时,风力不宜大于 4 级,作业高度大于 15m 时风力不

宜大于 3 级;相对湿度应小于 80%;雨天不得施工。

3. 聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工;浇注施工后聚氨酯

发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小;为了抵抗浇注施工时

聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力,可在模板外安装

加强筋,保证脱模后外层规格。

4. 浇注结束3040分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应

充分静置24小时后,再进行下道工序的施工。

四 、 注意 事项

1、外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡

脚板,确认合格,方可使用;

2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接,未经领导同意,

严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除;

3、脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载;

4、严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作;

5、使用手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,

作业时应戴绝缘手套;

五 、质量控制

1、在聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施,现场配备灭火

器,周边20米内不得有明火。

2、遇有六级以上强风、大雨,应停止室外高处作业。

3、管道保温工程应在管道的质量检验合格后,方可施工;

4、聚氨酯的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂

家的要求;

5、聚氨酯的配制应使用手工搅拌,超过凝结时间的不准使用。

6、管道保温施工前,应按设计要求做好防腐处理;

7、管道保温所用材料,应按设计要求选用,并应有检测报告和出厂合格证



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